1.కాస్టింగ్ మెటీరియల్ కాస్ట్ ఐరన్, 9 బార్ నిర్మాణం కోసం ASTM A48 క్లాస్ 30 లేదా డక్టైల్ ఐరన్ ASTM A536 గ్రేడ్ 65-45一12 కోసం 16 మరియు 35 బార్ రేటింగ్‌లు.

2.ఎలాస్టోమర్ లైనర్లు ఫీల్డ్ రీప్లేస్ చేయగలిగినవి, గరిష్ట సాంద్రత మరియు స్థిరత్వం కోసం అధిక పీడనం కింద బోల్ట్-ఇన్ రకం అచ్చు వేయబడతాయి.

3.ఇంపెల్లర్లు పెద్ద వ్యాసం, క్లోజ్డ్ రకం, అధిక సామర్థ్యంతో మృదువైన ఆపరేషన్ కోసం డైనమిక్‌గా బ్యాలెన్స్‌డ్‌గా ఉంటాయి.

4.అన్ని పంపులు తడి మరియు పొడి గ్రంథి కాన్ఫిగరేషన్ల మధ్య ఫీల్డ్ కన్వర్టిబుల్.

5.స్లర్రీ టైప్ మెకానికల్ సీల్స్‌తో అమర్చబడిన పంపులు స్థానిక ఉష్ణ పెరుగుదలను వెదజల్లడానికి మరియు స్లర్రీ యొక్క రాపిడి మరియు/లేదా తినివేయు ప్రభావాలను నిరోధించడానికి సరిపోయే డిజైన్ యొక్క ఎలాస్టోమర్ లైన్డ్ టేపర్డ్ స్టఫింగ్ బాక్స్‌తో సరఫరా చేయబడతాయి.

6.బేరింగ్‌లు గరిష్ట B一10 జీవితాన్ని అందించడానికి హెవీ డ్యూటీ స్థూపాకార మరియు డ్యూయల్ టేపర్డ్ రోలర్ డిజైన్‌గా ఉండాలి.

7. పంప్ పీఠం అనేది ఒక దృఢమైన కాస్టింగ్, ఇది పంపును నేరుగా ఫౌండేషన్ ప్యాడ్‌కి బోల్ట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు పిగ్గీబ్యాక్, ఓవర్‌హెడ్ మౌంట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లో మిల్ డ్యూటీ ఎలక్ట్రిక్ మోటార్‌లను అంగీకరించడానికి తగినంత పొడవు ఉంటుంది.

8. స్లర్రీ పంపులలో బేరింగ్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి నీరు, ధూళి లేదా ఇతర విదేశీ పదార్థాల ద్వారా బేరింగ్ కాట్రిడ్జ్‌ను కలుషితం చేయడం.ASD పంపులు కలుషితం నుండి గ్రీజు లూబ్రి-గేటెడ్ కాట్రిడ్జ్ అసెంబ్లీలను రక్షించడానికి మూడు అవరోధ సీల్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి. పంప్ గ్రంధి ప్రాంతానికి సమీపంలో ఉన్నందున ఇంపెల్లర్-సైడ్ సీల్ అసెంబ్లీ కాలుష్యానికి చాలా హాని కలిగిస్తుంది.పంప్ సీల్ విఫలమైనప్పుడు, అధిక పీడన నీరు లేదా స్లర్రీని నేరుగా బేరింగ్ కార్ట్రిడ్జ్ వద్ద నాజిల్ చేయవచ్చు, ఇది కార్ట్రిడ్జ్ సీలింగ్ సిస్టమ్‌పై గొప్ప ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.